مشخصات و روش ساخت لوله مانيسمان به روش هاي توليد لوله هاي فولادي بدون درز و به ويژه به يك روش بهبود يافته مربوط مي شود كه از يك روش جديد براي پوشش دادن توالي از جمله سوراخكاري تا اندازه گذاري در نتيجه توليد لوله هاي فولادي بدون درز از طيف گسترده اي استفاده مي كند.
لوله مانيسمان با دقت و كارايي بالا:
روش هاي توليد لوله مانيسمان كه در گذشته شناخته شده است ، ممكن است به طور كلي به دو فرآيند تقسيم شود ، يعني فرايند Mannesmann براي توليد لوله هاي فولادي بدون درز با قطر كوچك از 27.2 ميلي متر (1 اينچ) تا 139.8 ميلي متر (51/2) اينچ) در قطر خارج و فرايند آسياب پلاگين Mannesmann كه براي توليد لوله هاي فولادي بدون درز با قطر متوسط از 152.4 ميلي متر (6 اينچ) تا 406.4 ميلي متر (16 اينچ) قطر خارج استفاده مي شود. فرآيند توليد يك لوله فولادي بدون درز با غلتك شمش مواد اوليه از يك كوره گرمايش از طريق يك دستگاه سوراخ كننده مانسمان ، يك آسياب سنباده ، يك كوره گرمايش مجدد و استفاده از اين فرآيند براي محصولات با قطر بزرگتر به دليل محدود بودن نوار مندرس به دليل كاهش ضخامت ديواره لوله ، بايد با افزايش قطر خارجي لوله هاي توليد شده ، طول يا افت دما افزايش يابد.
در نتيجه ، هيچ فرايندي وجود ندارد كه قادر به توليد كارآمد لوله هايي در محدوده قطرهاي خارجي (4 تا 10 اينچ) باشد كه واسطه اي بين آن دو فرآيند باشد.
علاوه بر اين ، در صورت استفاده از دستگاه نورد لوله هاي فولادي بدون درز چند پايه ، كه در آن ميله سنبه با توجه به حركت نسبي محوري در هنگام نورد يك لوله فولادي بدون درز توسط آسياب ، مهار مي شود ، لازم است از يك تجهيزات جداگانه استفاده شود.بنابراين هدف از اين اختراع حاضر ارائه روش ساخت لوله مانيسمان است كه به عنوان يك فرآيند سوم جايگزين دو فرآيند هنر قبلي فوق مي شود و تمام نقايص فوق در هنر قبلي را برطرف مي كند.
از ديگر اهداف اين اختراع ، ارائه روش بهبود يافته اي است كه از آسياب ميلگرد پيوسته چند پايه به عنوان آسياب نورد استفاده مي كند.
لوله مانيسمان را مي توان طبق روش ساخت به طور گسترده اي به عنوان لوله هاي بدون درز ساخته شده توسط نورد گرم يا اكستروژن گرم و لوله هاي جوش داده شده و لوله هاي جوش داده شده با لب به لب ساخته شده توسط ورق ها يا صفحات خم و جوش طبقه بندي كرد.
هنگامي كه لوله بدون درز با نورد ساخته مي شود ، روش نورد شامل سوراخ كردن مواد در هنگام نورد است و براي توليد انبوه مناسب است. هنگامي كه شمش گرد در حالي كه در جهت قطر فشرده مي شود ، چرخانده مي شود ، قسمت مركزي شمش سست مي شود ، كه باعث مي شود سوراخ از وسط سوراخ شود. اين اثر مانسمان ناميده مي شود. قسمت سوراخ شده توسط كشنده گسترش مي يابد و سپس ضخامت ديواره توسط آسياب پلاگين نازك و كشيده مي شود. سطوح داخلي و خارجي توسط حلزون صاف مي شود و تنظيمات بعدي نهايي توسط سايز انجام مي شود.
براي خريد لوله مانيسمان با ايران كوشش تماس بگيريد.